전기 영동 에폭시 래커 공정

소개

Electrophoretic Epoxy Lacquer 공정은 20세기 60년대 이후에 상업 응용을 얻었고 전기 영동 코팅 폐쇄 루프 시스템 실행을 사용하여 완전히 밀봉할 수 있으며 코팅의 활용 효율은 최대 95% 정도입니다. 전기 영동 코팅은 수용성 또는 수분산성 아이오노머를 이용하여 피막 형성 물질로 가공물을 도장하여 양극을 음극으로도 사용할 수 있는 것입니다.

전기 영동 코팅은 클래스의 새로운 저 오염으로 에너지 절약, 자원 절약, 보호 및 부식 방지 코팅으로 작용합니다. 매끄러운 코팅, 내수성 및 우수한 내 화학성, 응용 산업의 기계화 및 자동화와 같은 기능 쉽게 실현되고 모양이 복잡하고 가장자리 모서리 각도, 구멍이 있음 공작물 코팅은 자동차, 자동 차량, 전기 기계, 가전 제품 드레스와 같은 핸드웨어의 페인팅에 널리 사용됩니다.
Electrophoretic Epoxy Lacquer Process는 완전한 기계적, 자동화를 달성할 수 있으며 노동 강도를 완화할 뿐만 아니라 노동 생산성을 크게 향상시키며 대량의 조립 라인 작업에 적용할 수 있습니다.

파라미터 비교표

특징

당사의 전기 영동 에폭시 래커 공정은 당사에서 연구 개발한 차세대 전기 영동 코팅입니다. 고물성과 저비용으로 친환경적인 전기영동코팅의 현대기술을 대표합니다. 이러한 코팅은 납, 주석, 카드뮴 및 수은 등과 같은 중금속을 포함하지 않습니다. 이액형 수분산 수지이며 이전 제품의 특징을 가지고 있으며 아연 도금 강판을 완벽하게 적용할 수 있습니다. 냉간 및 열간 압연 강판, 아연 도금 강판, 알루미늄 제품, 아연-알루미늄 합금 시트 및 스테인리스 강판 등 모든 금속의 기초 코팅에 적용됩니다.

고물성과 저비용으로 환경친화적인 음극 전기 영동 코팅의 현대 기술을 대표합니다. 이러한 코팅은 납, 주석, 카드뮴 및 수은 등과 같은 중금속을 포함하지 않습니다. 이액형 수분산 수지입니다. 주석 성분을 포함하지 않는 코팅은 유럽 연합, 북미, 일본 및 기타 요구 사항의 최신 환경 규정을 사전에 충족하며 이는 미래 환경 코팅 및 저비용의 불가피한 추세입니다. 한편, 그것은 이전 제품의 기능을 가지고 있으며 아연 도금 강판을 완벽하게 적용할 수 있으며 거의 ​​모든 금속의 기초 코팅에 적용할 수 있습니다.

세부
Electrophoretic Epoxy Lacquer Process로 가공된 제품의 외관은 평평하고 섬세하며 매끄러우며 기질에 대한 은폐력이 좋습니다.
수조의 우수한 안정성은 더 긴 업데이트 주기에 적응할 수 있습니다.
우리의 원시 에폭시 수지 원료는 강력한 수축 방지 및 오염 방지 능력을 가지고 있습니다.

카테고리
중-고분자량 고체 비스페놀-에폭시 수지

애플리케이션
금속 장식, 내부 및 외부 캔 코팅, 코일 프라이머 및 기타 여러 산업 응용 분야. 고 분자량 고체 에폭시 수지는 E-버전에 비해 향상된 반응성을 제공합니다. 향상된 용액 저장 안정성을 보여줍니다.

장점
이 시리즈 제품은 범용 기본 수지로 페인트에 대한 물의 영향을 근본적으로 배제합니다. 준비된 코팅은 매우 우수한 기계적 특성과 내화학성을 가집니다.
 

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