에폭시 수지 사포

왜 우리를 선택 했습니까

대규모 공장 면적
수지 공장은 상하이에 위치하고 있으며 15에이커 이상의 공장 건물과 토지를 보유하고 있으며 300명 이상의 기술 인력과 500명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. DFPA 공장은 중국 북동부에 위치하고 있으며 20에이커의 공장 건물과 토지 보유량, 200명 이상의 기술자와 300명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.

 

품질 보증
우리는 완벽한 품질 관리 시스템과 자동화된 생산 장비를 갖추고 있습니다. 전체 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다. 그리고 GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 및 GB/T{{가 있습니다. 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 인증서.

 

풍부한 제품
당사는 주로 코팅용 에폭시수지, 전자용 에폭시수지, 에폭시수지 접착제, 풍력발전용 에폭시수지, 농약중간체 등을 생산하고 있으며, 에폭시수지는 각종 코팅제, 전자포장재, 접착제, 풍력복합재 등에 널리 사용되고 있습니다. 재료 및 기타 분야.

 

풍부한 경험
저희 회사는 1999년에 설립되어 20년 넘게 수지화학 분야에 종사해 왔습니다. 현재 매년 5000톤 이상의 새로운 농약 중간체를 생산할 수 있습니다. 회사는 가장 진보된 실험실을 보유하고 있습니다.

 

 

에폭시 수지 사포란 무엇입니까?

에폭시 수지 사포는 에폭시 수지 층으로 코팅된 연마지의 일종입니다. 이 수지는 일반적으로 산화알루미늄이나 탄화규소인 연마 입자의 결합제 역할을 합니다.

 

에폭시에는 어떤 종류의 사포를 사용합니까?
 
 
 

실리콘 카바이드 사포

실리콘 카바이드 사포는 에폭시 표면 마감재를 제거할 만큼 강력하지만 밑에 있는 표면을 손상시킬 정도로 마모성이 높지 않기 때문에 에폭시 샌딩에 적합합니다.

 
 

습식/건식 사포

습식/건식 사포는 습식 및 건식 샌딩 모두에 사용할 수 있는 다양한 유형의 사포입니다. 탄화규소나 산화알루미늄으로 만들어졌으며 물로 에폭시를 샌딩하거나 건조시키는 데 사용할 수 있습니다.

 
 

산화알루미늄 사포

산화알루미늄 사포는 에폭시 샌딩에 사용할 수 있는 내구성이 뛰어난 사포 유형입니다. 탄화규소만큼 공격적이지는 않으므로 에폭시 표면 마감재를 제거하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다.

 
 

마이크로 메쉬 사포

마이크로 메쉬 사포는 에폭시를 연마하고 매끄럽게 만드는 데 사용할 수 있는 미세한 입자의 사포입니다. 이는 샌딩되는 표면에 맞는 유연한 연마재로 만들어졌으며 1500에서 12000까지의 입자 범위로 제공됩니다.

 

에폭시 샌딩용 사포를 선택할 때 거친 입자(예: 400 또는 600)로 시작하여 부드럽고 광택 있는 마감을 얻기 위해 더 미세한 입자(예: 1200 또는 1500)로 작업하는 것이 중요합니다. 또한 샌딩 블록이나 기타 도구를 사용하여 샌딩되는 표면 전체에 압력을 고르게 분산시켜 고르지 않은 샌딩이나 기본 표면의 손상을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

 
주의사항 에폭시 수지 사포
 
01/

보호 장비를 착용하십시오:먼지를 흡입하거나 눈에 들어가는 것을 방지하기 위해 항상 방진 마스크와 보안경을 착용하십시오.

02/

환기가 잘 되는 곳에서 작업하십시오:먼지가 쌓이는 것을 방지하려면 공기 순환이 잘 되는 공간에서 작업하십시오.

03/

적절한 도구를 사용하십시오.샌딩 블록을 사용하여 사포를 잡고 수지에 닿을 수 있는 손가락을 사용하지 마십시오.

04/

작업 공간을 깨끗하게 유지하십시오:샌딩 중인 표면의 먼지와 잔해물을 정기적으로 닦아 표면이 명확하게 보이고 먼지가 공기 중에 쌓이는 것을 방지하십시오.

05/

물질을 적절하게 폐기하십시오:사용한 사포와 샌딩 과정에서 발생한 기타 잔해물은 퍼지는 것을 방지하기 위해 밀봉된 용기에 폐기하십시오.

06/

과열을 피하십시오:에폭시 수지를 샌딩할 때 수지가 과열되지 않도록 천천히 조심스럽게 작업하십시오. 수지가 부드러워지거나 녹을 수도 있습니다.

 

에폭시 수지 사포 청소 및 샌딩

필요한 경우 비누와 따뜻한 물을 사용하여 레진 조각을 청소하십시오. 스펀지를 따뜻한 비눗물에 담근 후 레진을 문질러 닦아주세요. 샌딩을 시작하기 전에 조각에서 먼지, 때 또는 곰팡이를 제거했는지 확인하십시오.
작은 레진 조각으로 작업하고 그다지 더럽지 않다면 간단히 비눗물에 담가서 청소할 수도 있습니다.

 
 

흠집을 제거하기 위해 400방 사포로 수지를 습식 샌딩합니다. 레진 조각에 물을 뿌리거나 물에 담가서 적신 후 사포로 다듬으세요. 다음 단계로 넘어가기 전에 레진의 전체 표면을 2-3번 샌딩하세요.
수지를 습식 샌딩하면 건식 샌딩보다 마감이 훨씬 매끄럽고 샌딩 과정에서 생성되는 먼지의 양도 최소화됩니다.
공기 중 입자를 흡입하지 않도록 샌딩하는 동안 마스크나 인공호흡기를 착용하세요.
일반 사포 대신 반드시 젖거나 젖은/건식 사포를 사용하세요. 젖은 사포는 젖었을 때 잘 견디도록 특별히 고안된 반면, 일반 사포나 건식 전용 사포는 젖었을 때 잘 작동하지 않습니다.

 

점점 더 미세한 사포로 샌딩 과정을 반복하십시오. 400방 사포로 레진을 샌딩한 후 600방 사포로 다시 샌딩한 다음 800방 사포, 1000방 사포, 마지막으로 1500방 사포로 샌딩합니다. 이렇게 하면 거친 사포로는 처리할 수 없는 긁힌 자국을 더 효과적으로 제거하고 매끄러운 마무리를 얻을 수 있습니다.
다음으로 가장 높은 모래로 이동하기 전에 모든 표면과 디보트가 샌딩되었는지 확인하십시오.
더욱 매끄러운 마감을 원한다면 2000방 사포로 레진을 샌딩할 수도 있습니다. 그러나 대부분의 경우 레진을 광택을 낼 만큼 매끄럽게 만들기 위해 여기까지 갈 필요는 없습니다.

 

모래나 먼지를 제거하려면 수건으로 레진 조각을 말리세요. 연마제 도포를 시작하기 전에 샌딩 과정에서 남은 골재가 완전히 제거되었는지 확인하십시오. 이렇게 하면 아직 샌딩이 필요한 남아 있는 흠집이 있는지 최종 점검할 수 있습니다.
간단한 육안 검사를 통해 남은 흠집이 있는지 확인할 수 있습니다. 보이면 돌아가서 수지가 없어질 때까지 계속 샌딩하세요.
놓친 흠집을 더 쉽게 볼 수 있도록 레진을 물로 적십니다.

 

 

에폭시 수지 사포의 연마제 도포

 

 

  • 수지 표면 전체에 연마제를 바릅니다. 수지의 전체 표면에 균일하게 퍼질 수 있도록 화합물을 자유롭게 도포하십시오. 최상의 결과를 얻으려면 미세한 스크래치 제거제로 라벨이 붙은 광택제를 사용하십시오.
  • 극세사 천을 사용하여 화합물을 작은 수지 조각에 문지릅니다. 천을 원을 그리며 움직이면서 강한 압력을 가하여 수지 조각을 닦습니다. 눈에 보이는 긁힌 부분에 특히 주의하고 해당 부분에 추가 압력을 가하십시오.
  • 더 큰 레진 조각을 연마하려면 버핑 휠이나 연마 도구를 사용하십시오. 버핑 휠이나 연마 도구를 전동 드릴이나 모터에 부착한 다음 수지가 회전하는 동안 휠을 수지 표면을 따라 움직여 광택을 냅니다. 항상 휠을 원을 그리며 움직이며 약 1200rpm으로 회전시키십시오.
  • 대부분의 주택 개조 상점과 자동차 부품 상점에서 버핑 휠이나 연마 도구를 구입할 수 있습니다.
  • 수지가 빛나고 매끄러워질 때까지 계속 연마하십시오. 표면이 광택 마감 처리되고 원하는 만큼 매끄러워질 때까지 극세사 천으로 레진 조각을 계속 문지릅니다. 계속해서 닦을수록 레진이 점점 더 매끄러워지므로 마무리가 마음에 들 때마다 닦는 것을 중단하세요!

폴리싱을 마친 후 레진 조각에 안개나 화합물이 남아 있는 경우 별도의 깨끗한 극세사 천을 사용하여 닦아내세요.

 

에폭시 수지 사포의 장점

내구성

에폭시 수지는 강도가 높고 화학물질, 습기 및 열에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 이렇게 하면 사포의 내구성이 향상되고 사용 중에 부서지거나 박리될 가능성이 줄어듭니다.

본딩

수지와 연마 입자 사이의 강한 결합으로 인해 입자가 단단히 박혀 있어 일관된 마모와 사포의 수명이 길어집니다.

부드러움

에폭시 수지는 샌딩되는 표면을 더욱 매끄럽게 마감하는 데 도움이 됩니다. 또한 흠집이나 흠집이 남을 위험도 줄어듭니다.

먼지 제어

일부 에폭시 수지 사포는 먼지 발생을 최소화하도록 설계되어 있어 더욱 안전하고 깨끗하게 사용할 수 있습니다. 이는 종이 내에 먼지를 가두는 폐쇄 코팅 기술과 같은 기능을 통합할 수 있습니다.

다재

에폭시 수지 사포는 목재, 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 표면에 사용할 수 있습니다.

습식 및 건식 사용

많은 에폭시 수지 사포는 습식 또는 건식 샌딩에 적합하며 특히 단단한 재료의 샌딩 과정에서 더 나은 제어 및 냉각이 가능합니다.

 

에폭시 수지 사포로 샌딩 실수를 방지하는 방법
 

올바른 사포 입자를 사용하십시오.에폭시 수지를 샌딩할 때는 목재에 사용하는 것보다 입자가 더 고운 사포를 사용해야 합니다. 경험상 가장 좋은 방법은 60-그릿 사포로 시작하여 120-그릿까지 작업하는 것입니다.

 

너무 세게 샌딩하지 마세요.결함을 신속하게 제거하기 위해 에폭시 수지를 공격적으로 샌딩하고 싶은 유혹이 있습니다. 그러나 너무 세게 샌딩하면 새로운 결함이 생기거나 기존 결함이 악화될 위험이 있습니다. 모든 결함이 제거될 때까지 부드럽고 고르게 샌딩합니다.

 

블록 샌더를 사용하십시오:사용 가능한 것이 있으면 손으로 샌딩하는 대신 블록 샌더를 사용하십시오. 이렇게 하면 표면에 균일한 압력을 유지하고 가장자리가 둥글게 되는 것을 방지할 수 있습니다.

 

모퉁이에서는 조심하세요.손으로 샌딩할 때는 모서리와 가장자리 주변에 특히 주의하십시오. 이러한 영역은 실수로 둥글게 둘러싸기 쉬우므로 시간을 들여 천천히 조심스럽게 모래를 닦아내십시오.

 

정기적으로 진공청소기를 청소하세요.샌딩하는 동안 해당 부위를 자주 진공 청소기로 청소하여 쌓인 먼지나 부스러기를 제거하십시오. 이렇게 하면 표면에 흠집이나 홈이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.

 

필요한 에폭시 수지 사포 도구 및 소모품을 모으십시오.

무작위 궤도 샌더:원형 운동을 사용하여 고르지 않은 표면을 갈아내는 샌딩 전동 공구입니다.

 

후크 앤 루프 샌딩 디스크:이것이 샌더에 부착할 것입니다. 많은 브랜드가 있으며 대부분 상호 교환이 가능합니다.
필요한 것은 수지 표면이 얼마나 거친지에 따라 결정됩니다. 라우터로 절단한 에폭시 조각과 같이 표면이 매우 거칠거나 깊게 긁힌 경우 다음 디스크 유형을 사용하는 것이 좋습니다. 120-그릿, 180-그릿, 240- 그릿, 400-그릿, 800-그릿, 그리고 1200-그릿.

 

N95 또는 KN95 호흡기:에폭시 먼지는 건강에 해롭기 때문에 이는 안전을 위한 것입니다. 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 최선을 다하겠지만, 준비하는 것이 가장 좋습니다. 에폭시 수지 작업 시 착용하세요.

 

스프레이 병(물로 채워져 있음):네. 스프레이 병에 물만 있으면 됩니다. 모래를 적실 때 표면에 안개를 뿌릴 때 이것을 사용합니다.

극세사 천

이는 각 샌딩 작업 후 표면을 닦아내는 데 사용됩니다. 먼지를 더럽히지 않고 잔여 먼지를 제거하는 좋은 방법입니다.

호환되는 먼지 추출기 또는 먼지 봉투

먼지 추출기는 공기 흡입을 사용하여 먼지를 포함된 용기로 끌어옵니다. 효과적이지만 별도로 구매해야 합니다.

영구 마커(일반적으로 검정 잉크)

이를 샌딩 진행 상황을 측정하는 방법으로 사용합니다. 일반적으로 압력이 부족하거나 너무 빨리 움직여서 누락된 지점이 있는지 알려줍니다.

 

매끄럽고 광택 있는 표면을 위한 에폭시 수지 사포 샌딩 및 마감 팁

올바른 사포를 선택하세요
에폭시 수지 프로젝트에서 매끄러운 표면을 얻기 위한 첫 번째 단계는 올바른 사포를 선택하는 것입니다. 에폭시 샌딩의 경우 입자가 320 이상인 사포를 사용하는 것이 좋습니다. 거친 부분이나 울퉁불퉁한 부분을 제거하려면 120이나 220과 같이 낮은 입자로 시작한 다음 더 부드러운 마무리를 위해 높은 입자로 올라갑니다.

습식 샌딩
습식 샌딩은 에폭시 수지 프로젝트의 표면을 매끄럽고 광택나게 만드는 훌륭한 기술입니다. 모래를 적시려면 사포를 물에 담그고 원을 그리며 샌딩을 시작하세요. 습식 샌딩은 표면을 윤활하는 데 도움이 되며 사포가 먼지와 부스러기로 막히는 것을 방지합니다.

샌딩 블록을 사용하세요
샌딩 블록을 사용하는 것은 에폭시 수지 프로젝트의 표면을 부드럽고 균일하게 만드는 또 다른 중요한 기술입니다. 샌딩 블록은 평평하고 고른 표면을 제공하여 고르지 않은 샌딩 작업이나 프로젝트 가장자리의 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 샌딩 블록은 샌딩 중에 일정한 압력을 유지하는 데 도움이 되어 특정 영역의 과도한 샌딩 또는 과소 샌딩을 방지할 수 있습니다.

천천히하세요
에폭시 수지 프로젝트를 샌딩하고 마감하는 것은 시간이 많이 걸릴 수 있지만 아름답고 광택이 나는 표면을 얻으려면 시간을 투자하는 것이 중요합니다. 공정을 서두르면 샌딩이 고르지 않거나 긁히거나 심지어 에폭시 수지가 손상될 수도 있습니다. 시간을 갖고 인내심을 가지면 멋진 완성품을 받게 될 것입니다.

연마제를 사용하세요
매끄러운 표면을 얻은 후에는 광택제를 사용하여 에폭시 수지 프로젝트의 광택과 광택을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 부드러운 천에 소량의 광택제를 바르고 원을 그리듯 표면에 부드럽게 문지릅니다. 이렇게 하면 남아 있는 흠집이나 결함을 제거하고 프로젝트를 아름답고 윤기나는 마무리로 만드는 데 도움이 됩니다.

과열을 피하십시오
에폭시 수지 샌딩과 관련된 위험 중 하나는 재료 과열입니다. 에폭시 수지가 너무 뜨거워지면 재료가 부드러워지거나 녹아 프로젝트 표면이 손상될 수 있습니다. 이를 방지하려면 샌딩 시 낮은 속도를 사용하고 표면이 식을 수 있도록 자주 휴식을 취하십시오.

표면 청소
에폭시 수지 프로젝트에 광택제를 바르거나 마감하기 전에 표면을 철저히 청소하는 것이 중요합니다. 깨끗하고 마른 천을 사용하여 먼지나 이물질을 제거한 다음 젖은 천으로 표면을 닦아 잔여물을 제거하십시오. 이렇게 하면 프로젝트를 마무리할 때 부드럽고 깨끗한 표면을 갖게 됩니다.

보호 마감재 적용
긁힘, 흠집 및 기타 손상으로부터 에폭시 수지 프로젝트를 보호하려면 보호 마감재를 적용하는 것이 중요합니다. 폴리우레탄, 래커, 바니시를 포함하여 다양한 유형의 마감재를 사용할 수 있습니다. 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 마감재를 선택하고 얇고 고른 코팅을 적용하십시오. 다음 코팅을 적용하기 전에 각 코팅이 완전히 건조되도록 하십시오.

버핑을 고려해보세요
에폭시 수지 프로젝트에서 추가 광택 마감을 찾고 있다면 연마 휠로 표면을 버핑하는 것을 고려해보세요. 이렇게 하면 남아 있는 흠집이나 결함을 제거하고 표면에 거울 같은 마감을 만드는 데 도움이 됩니다. 표면이 손상되지 않도록 저속에서 부드럽고 깨끗한 천을 사용하십시오.

연습이 완벽함을 만든다
다른 기술과 마찬가지로 에폭시 수지 프로젝트를 샌딩하고 마무리하는 경우에도 연습을 하면 완벽해집니다. 처음 몇 번의 시도가 완벽하게 이루어지지 않더라도 낙심하지 마십시오. 자신에게 가장 적합한 것을 찾을 때까지 다양한 기술과 도구를 계속 연습하고 실험해 보세요.

 

인증
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우리 공장

1999년 첫 생산라인을 설립한 이래 20년 이상 수지화학산업 분야에 종사해 왔습니다. 현재 동시에 매년 5,{3}}톤 이상의 새로운 농약 중간체를 생산할 수 있습니다. 동시에 회사는 첨단 실험실을 보유하고 있으며 주요 대학과 협력하여 신소재와 신기술에 지속적으로 투자하고 있습니다.

 

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자주하는 질문

Q: 에폭시 수지를 샌딩하고 광택을 낼 수 있나요?

A: 네, 에폭시 수지를 샌딩하고 광택을 내서 매끄럽고 광택 있는 마감을 얻을 수 있습니다. 샌딩은 에폭시수지를 마무리하는 과정에서 중요한 단계로, 표면의 광택을 더욱 높이기 위해 샌딩 후에 폴리싱을 하는 것이 일반적입니다.

Q: 에폭시 수지 사포란 무엇입니까?

A: 에폭시 수지 사포는 에폭시 수지 층으로 코팅된 연마지의 일종입니다. 이 수지는 일반적으로 산화알루미늄이나 탄화규소인 연마 입자의 결합제 역할을 합니다.

Q: 샌딩하기 전에 에폭시 수지는 얼마나 오래 경화되어야 합니까?

A: 샌딩 전 에폭시 수지가 경화되어야 하는 시간은 에폭시 수지의 유형, 도포된 층의 두께, 환경 조건 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 그러나 일반적으로 에폭시 수지를 샌딩하기 전에 최소 24시간을 기다리는 것이 좋습니다.

Q: 레진을 샌딩하여 매끄럽게 만들 수 있나요?

A: 물론입니다. 다양한 질감의 질감으로 샌딩하여 "브러쉬" 모양부터 좀 더 "새틴" 모양까지 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 한 단계 더 나아가 광택 마감을 위해 대부분의 경우 에폭시 수지를 연마할 수도 있습니다.

Q: 에폭시를 매끄럽고 윤기나게 만드는 방법은 무엇입니까?

A: 표면 샌딩: 먼저 고운 사포(약 320-1200 그릿)로 경화된 에폭시 수지의 표면을 샌딩합니다. 이렇게 하면 거칠거나 울퉁불퉁한 부분을 제거하고 표면을 연마할 준비를 하는 데 도움이 됩니다.
표면 광택: 표면을 샌딩한 후 부드러운 천이나 버핑 휠에 광택제를 바르고 표면 광택을 시작합니다. 기계적 완충 장치를 사용할 수 있지만 너무 많은 압력을 가하거나 레진이 과열되지 않도록 주의하십시오. 거친 광택 컴파운드로 시작하여 원하는 수준의 광택을 얻을 때까지 더 미세한 컴파운드로 작업하십시오.

Q: 에폭시 수지를 샌딩할 때 어떤 종류의 사포를 사용합니까?

답변: 탄화 규소 사포는 여전히 에폭시 수지를 광택 처리하는 데 사용할 수 있는 가장 공격적인 사포 유형입니다. 보다 섬세한 작업에는 산화알루미늄 사포를 사용할 수 있으며, Mirka Abralon 샌딩 디스크를 사용하면 불규칙한 모양의 조각을 맞출 수 있습니다.

Q: 코팅 사이에 에폭시 수지를 샌딩하는 것이 좋은 생각입니까?

A: 예, 코팅 사이에 투명 에폭시 수지를 샌딩하면 새 레이어에 달라붙는 부분을 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이전 에폭시 수지 층을 샌딩할 때 특별히 거친 입자를 사용할 필요는 없습니다. 그러나 수지 먼지나 부스러기를 제거하면 완성된 작품이 수정처럼 맑아지는 데 도움이 됩니다.

Q: 에폭시 수지에도 광택을 낼 수 있나요?

A: 네, 에폭시 수지를 연마할 수 있습니다. 광택제를 손으로 바르고 원하는 투명도까지 버프하거나 프로젝트 규모에 따라 버퍼를 사용할 수 있습니다.

Q: 에폭시 수지에 헤이즈가 발생하는 이유는 무엇입니까?

답변: 경화된 에폭시 수지의 표면이 흐릿하게 보일 수 있는데, 이는 "아민 블러시"라고 알려진 현상입니다. 이 안개의 존재는 에폭시 수지가 얼마나 잘 경화되는지와는 아무런 관련이 없습니다. 그러나 샌딩 과정에서 이 안개를 제거해야 합니다.

Q: 에폭시 수지용 사포는 무엇입니까?

A: 필요한 것은 수지 표면이 얼마나 거친지에 따라 결정됩니다. 라우터로 절단한 에폭시 조각과 같이 표면이 매우 거칠거나 깊게 긁힌 경우 다음 디스크 유형을 사용하는 것이 좋습니다. 120-그릿, 180-그릿, 240- 그릿, 400-그릿, 800-그릿, 그리고 1200-그릿.

Q: 레진을 연마하는 데 사용되는 사포는 무엇입니까?

A: 샌딩 후 에폭시 수지를 연마하려면 다음이 필요합니다. 고운 사포 세트(예: 1500, 2000, 2500, 3000, 5000 그릿 +)가 높을수록 더 좋습니다. 하지만 기술도 매우 중요합니다. 부드럽고 깨끗한 천이나 광택 패드.

Q: 일반 사포로 에폭시를 샌딩할 수 있나요?

A: 작은 품목의 레진 샌딩에는 사포 시트를 사용할 수 있습니다. 작은 표면적에서는 원하는 결과를 얻기 위해 거친 연삭이 필요하지 않으므로 더 미세한 입자 종이가 사용됩니다.

Q: 사포가 레진에도 효과가 있나요?

답변: 레진 3D 프린트의 경우 220 또는 320방 사포로 시작하여 매끄러운 마무리를 위해 최대 1000방 또는 2000방 사포로 작업하는 것이 좋습니다.

Q: 에폭시 샌딩에 가장 적합한 사포는 무엇입니까?

A: 에폭시 수지의 습식 샌딩에는 방수 사포가 사용됩니다. 방수 사포는 60에서 4000까지 다양한 입자 크기로 제공됩니다. 방수 사포를 사용하는 것은 두 가지 이유로 에폭시 수지를 샌딩하는 가장 좋은 방법입니다. 사포는 샌딩 중에 막히지 않아 더 오래 지속됩니다.

Q: 샌딩 후 에폭시를 광택나게 하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 샌딩 후 드릴 비트에 연마 장치를 부착하십시오. 연마용 부착물을 설치하려면 천을 사용하여 화합물을 작은 레진 조각에 담그십시오. 디스크를 정사각형 물체에 대고 잡으십시오. 더 큰 조각을 연마하려면 연마 도구(페이스트 또는 버핑 휠)를 사용하십시오.

Q: 에폭시 수지에 가장 적합한 광택제는 무엇입니까?

A: TOPFINISH 2는 에폭시 수지와 같은 견고한 플라스틱용으로 특별히 개발된 정밀 마감 광택제입니다. 초미세 나노 입자 제제는 광택이 나는 에폭시 수지 표면에 더 높은 수준의 광택을 달성하는 데 사용하거나 긁힌 표면이나 잘 사용된 표면의 광택을 복원하는 데 사용할 수 있습니다.

Q: 에폭시를 어느 속도로 샌딩합니까?

A: 1200 그릿에서 시작하여 1500 및 2000의 파인더 폐쇄 그릿 페이퍼에서 진행하면서 닫힌 면 또는 단단한 종이를 사용하여 중간 속도로 습식 샌드합니다. 샌딩 단계 사이에 모든 잔여물을 청소합니다. ) 항상 충분한 양의 물을 사용하여 3000 및 4000 폼 샌딩 패드를 사용하여 낮은 rpm으로 젖은 모래로 닦으십시오.

Q: 에폭시 수지의 가장자리를 어떻게 매끄럽게 만드나요?

A: 레진이 작품의 측면에 흘러내리도록 하고 최소한 24시간 동안 경화시킨 후 사포(80-200 그릿) 또는 파워 샌더를 사용하여 작품의 가장자리를 부드럽게 만드세요. 각 면이 매끄러워지면 원하는 색상으로 칠할 수 있습니다.

Q: 에폭시 수지에 묻은 먼지는 어떻게 제거하나요?

A: 부드러운 천으로 깨끗하게 닦으세요. 먼저 부드러운 천으로 수지 표면을 닦아주세요. 필요한 경우 천을 약간 적실 수 있습니다. 이렇게 하면 먼지, 지문 또는 얼룩을 제거하는 데 도움이 됩니다. 표면을 닦은 후에는 마른 천으로 마무리하여 줄무늬가 없는 광택을 유지하십시오.

Q: 에폭시 수지가 매끄럽지 않은 이유는 무엇입니까?

A: 에폭시 표면이 잔물결이나 파도와 함께 고르지 않은 경우 다음 문제 중 하나로 인해 발생할 수 있습니다. 에폭시 한 번 코팅으로는 기판 결함을 덮는 데 충분하지 않았습니다. 이는 목재 기판의 표면에 결함이 너무 많거나 심하게 휘어졌을 때 자주 발생합니다.

우리는 저렴한 가격으로 고품질 제품을 제공하는 전문 에폭시 수지 사포 제조업체 및 중국의 공급업체입니다. 우리 공장에서 중국산 맞춤형 에폭시 수지 사포를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다.

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