에폭시 비닐 에스테르 수지
왜 우리를 선택 했습니까
대규모 공장 면적
수지 공장은 상하이에 위치하고 있으며 15에이커 이상의 공장 건물과 토지 보유고를 보유하고 있으며 300명 이상의 기술 인력과 500명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. DFPA 공장은 중국 북동부에 위치하고 있으며 20에이커의 공장 건물과 토지 보유고, 200명 이상의 기술자와 300명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.
품질 보증
우리는 완벽한 품질 관리 시스템과 자동화된 생산 장비를 갖추고 있습니다. 전체 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다. 그리고 GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 및 GB/T{{가 있습니다. 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 인증서.
풍부한 제품
당사는 주로 코팅용 에폭시수지, 전자용 에폭시수지, 에폭시수지 접착제, 풍력발전용 에폭시수지, 농약중간체 등을 생산하고 있으며, 에폭시수지는 각종 코팅재, 전자포장재, 접착제, 풍력복합재 등에 널리 사용되고 있습니다. 재료 및 기타 분야.
풍부한 경험
저희 회사는 1999년에 설립되어 20년 넘게 수지화학 분야에 종사해 왔습니다. 현재 매년 5000톤 이상의 새로운 농약 중간체를 생산할 수 있습니다. 회사는 가장 진보된 실험실을 보유하고 있습니다.
에폭시 비닐 에스테르 수지 피치는 에폭시와 폴리에스테르의 교차로 간주되는 열경화성 프레임워크 수액입니다. 아원자 사슬은 비닐 집합체에 이중으로 달라붙은 두 개의 에스테르 묶음으로 구성되며, 반응 대상 영역에 있어서 폴리에스테르와 완전히 동일하지는 않습니다. 이는 에폭시 검과 불포화 모노카르복실산 부식제의 에스테르화에 의해 생성됩니다.
에폭시 비닐 에스테르 수지의 특징
분자쇄 양단의 이중결합이 매우 활성적이어서 비닐수지를 빠르게 경화시키고 사용강도를 빠르게 얻을 수 있으며 내식성이 높은 중합체를 얻을 수 있다.
메타크릴산으로 합성되며 에스테르 결합 가장자리의 메틸기가 보호 역할을 하고 내가수분해성을 향상시킬 수 있습니다.
수지에는 에스테르 결합이 더 적습니다. 이는 내화학성 폴리에스테르(비스페놀 A-푸마르산 UPR)보다 몰당 35-50% 적기 때문에 알칼리 저항성이 향상됩니다.
2차 수산기가 많을수록 유리 섬유의 습윤성과 접착력이 향상되고 라미네이트의 기계적 강도가 향상됩니다.
분자의 양쪽 끝 부분만 가교되어 있기 때문에 응력을 받으면 분자 사슬이 늘어나 외력이나 열충격을 흡수하여 미세 균열이나 균열에 대한 저항성을 나타냅니다.
우수한 건설기술; 우수한 내식성, 일반 산, 알칼리, 염 및 유기 용매에 대한 내식성이 우수합니다. 높은 고체 함량, 우수한 기계적 및 기계적 특성.
표준 비스페놀 A형 에폭시 비닐 에스테르 수지. 우수한 건축기술, 우수한 내식성.
우수한 내식성과 성능 및 비용 이점이 결합되어 가격 대비 성능이 향상되었습니다.
점도가 낮고 겔화 시간 조절이 가능하며 발열 피크가 낮습니다.
할로겐 프리이며 기존 에폭시 비닐 에스테르 수지의 내식성에 더해 난연성도 우수합니다. 부식방지 및 난연성을 갖춘 통합 솔루션 제품입니다.
페놀 변성 에폭시 비닐 에스테르 수지, 높은 가교 밀도, HDT=145°C, 내열성 및 내식성이 더욱 우수합니다. 특히 산성 산화 환경에서는 장기간 저항력이 있습니다.
INV-V411M은 중간 점도, 중간 반응성, 합리적으로 최적화된 경화 발열 속도 및 발열 피크 온도를 갖춘 표준 비스페놀 A형 에폭시 비닐 에스테르 수지입니다. 당사 비닐 에스테르 수지의 기본 표준 등급입니다. . 산, 알칼리, 소금 및 유기 용매에 대한 광범위한 내식성을 가지며 산, 알칼리, 소금, 유기 용매 및 파이프, 탱크, 타워, 탱크, 수영장과 같은 많은 화학 매체의 화학 공학에 널리 사용됩니다. 산업계 등.
프로젝트 테스트 값 테스트 방법
인장 강도(MPa) 85GB/T 2567
인장 탄성률(GPa) 3.1GB/T 2567
파단 신율(%) 4.0 GB/T 2567
굽힘 강도(MPa) 140GB/T 2567
굴곡 탄성률(GPa) 3.1GB/T 2567
충격 인성(KJ/m2) 7GB/T 2567
열 변형 온도(°C) 110GB/T 1634
참고: 1) 주조 시스템 샘플 방법은 GB/T 8237에 따라 구현됩니다.
2) 주조체 후경화 처리: 실온 × 24시간 + 100도 × 3시간.
에폭시 비닐 에스테르 수지의 종류
지방족 에폭시 수지
지방족 에폭시 수지는 이중 결합 에폭시화를 통해 생산됩니다. 지붕은 기계적 성질과 내열성이 좋아 다양한 분야에 적용됩니다.
노볼락 에폭시 수지
노볼락 에폭시 수지는 노볼락이라는 페놀의 일종과 에피클로로히드린의 반응으로 생성된 특수한 유형의 에폭시 화합물입니다. 내구성이 뛰어나고 고온에 강합니다. 또한 VOC가 없어 안심하고 사용할 수 있습니다.
비스페놀 에폭시 수지
비스페놀 에폭시 수지는 비스페놀과 포름알데히드를 반응시켜 생성된 고분자 화합물의 일종입니다. 이는 단단하고 내구성이 있는 에폭시 생산에 자주 사용됩니다.
할로겐화 에폭시 수지
할로겐화 에폭시 수지는 분자 구조에 할로겐 원자를 포함합니다. 이 수지는 내화성이 요구되는 용도에 일반적으로 사용됩니다.
에폭시수지희석제
에폭시 수지 희석제는 지방 알코올이나 폴리올의 글리코실화를 통해 형성됩니다. 이는 점도, 점도, 건조 시간 및 접착력과 같은 에폭시 시스템 특성을 조정하는 데 사용됩니다.
글리시딜아민 에폭시 수지
글리시딜 아민 에폭시 수지는 에피클로로히드린과 아민, 특히 글리시딜 아민 사이의 반응으로 생성된 특별한 유형의 에폭시 수지입니다. 강한 접착성과 우수한 기계적 성질을 요구하는 분야에 자주 사용됩니다.
폴리에스테르 오르토프탈 수지
이 수지는 경제적이며 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 우수한 다목적 성능을 제공하며 높은 방수 기능이 필요하지 않은 프로젝트에 자주 사용됩니다. 냉동하면 많이 줄어들기도 합니다.
폴리에스테르 이소프탈산 수지
이소프탈산 수지는 오르토프탈산 수지에 비해 향상된 내수성 및 내화학성을 제공합니다. 열악한 환경이나 화학물질 노출에 대한 내구성이 요구되는 용도에 더 적합합니다. 일반적으로 치료해도 줄어들지 않습니다.
직물:폴리에스테르 수지는 종종 면과 결합되어 수축, 주름이 없고 찢어짐에 더 강한 직물을 만듭니다. 직물 외에도 이 플라스틱은 로프, 카펫, 자동차 인테리어 및 기타 소비재를 만드는 데에도 사용됩니다.
재료 생산:폴리에스터 수지는 성형이 용이하고 비용이 절감되는 특성을 가지고 있어 차체, 앞유리, 후드 등 자동차 생산에 널리 사용됩니다. 내구성과 내수성이 우수하여 캐스팅 선체, 데크 등에 널리 사용됩니다. .
포장 재료:일부 유형의 폴리에스터 수지는 식품이나 음료와 반응하지 않으므로 이상적인 포장재입니다. 플라스틱 병, 플라스틱 상자, 플라스틱 컵 등과 같은 성형용 필름이나 프리폼으로 생산할 수 있습니다.
예술과 공예:낮은 점도, 액체 질감 및 몇 가지 기타 뛰어난 특성으로 인해 PU 수지는 금형, 공예품, 예술 작품 제작 및 재료 보존에 매우 적합합니다. 복잡한 디테일을 가능하게 하며 착색제와 혼합하여 원하는 색상을 얻을 수 있습니다.
표면 코팅
폴리우레탄 수지는 일반적으로 목재, 금속, 플라스틱 및 콘크리트를 포함한 다양한 표면의 보호 코팅으로 사용됩니다. 마모, 화학 물질 및 자외선에 강한 내구성 있고 광택 있는 보호 층을 만듭니다.
전자제품 포장
전자 부품을 습기, 화학 물질 및 물리적 손상으로부터 보호하기 위해 포장하고 포장하는 것은 PU 수지의 응용 분야 중 일부입니다. 또한 전선의 틈새를 덮어 환경으로부터 절연 및 보호 기능을 제공하는 기능도 있습니다.
조작
충격 저항성과 유연성 덕분에 폴리우레탄 수지는 타이어, 대시보드, 시트 등과 같은 자동차 부품 제조에 이상적입니다. 이러한 특성으로 인해 헬멧, 보호 장비, 스포츠 장비를 비롯한 다양한 스포츠 장비 제조가 가능해집니다.
비닐 에스테르의 장점은 무엇입니까?
우수한 접착력:에폭시 수지는 금속, 유리, 섬유 강화 재료 등 다양한 표면에 우수한 접착력을 얻을 수 있어 접착 및 복합재료 제조에 널리 사용됩니다.
자외선순수수지는 무색투명한 수지외관을 가지며(헤이젠색수는 5이하), {{2에 대해 자외선 또는 가시광선을 조사한 후 5-10mm두께로 경화시킬 수 있다. }} 분, 자외선 순수 수지는 경화 깊이가 깊습니다(경화 깊이는 10mm에 도달할 수 있음).
화학적 내성:에폭시 수지는 일반적으로 용제, 산, 알칼리를 포함한 많은 화학물질에 대한 저항성이 우수합니다.
내식성이 뛰어나 황산, 염산, 질산 등 대부분의 화학물질에 대한 부식에 강합니다.
전기 절연:경화된 에폭시 수지는 일반적으로 우수한 전기 절연 재료이며 전자 및 전기 응용 분야에 적합합니다.
공식화:에폭시 수지는 다양한 필러, 개질제 및 안료를 추가하여 다양성을 높여 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 제조될 수 있습니다.
처리 용이성:에폭시 수지는 경화되지 않은 상태에서는 액체 또는 반유체 상태이므로 붓기, 담그기, 스프레이 등의 가공이 용이합니다.
난연성 수지는 우수한 난연성(순수 수지의 산소 지수가 34 이상)을 가지므로 건설 현장의 화재 위험을 줄일 수 있습니다.
투명도:일부 에폭시는 투명 또는 반투명 상태로 경화될 수 있으므로 투명한 재료가 필요한 용도에 적합합니다.
Epoxy Vinyl Ester Resin의 주의사항
- 운송은 국무원의 "화학 유해 물질의 안전 관리에 관한 규정" 제5장 유해 화학 물질의 운송 및 취급에 관한 규정을 준수해야 합니다.
- 제품은 25°C 이하의 서늘한 곳에 보관해야 하며, 화기를 피하고 열원을 격리해야 합니다.
- 유통 기한은 지정된 보관 조건에서 3개월입니다.
- 적절한 에폭시 수지 재료를 선택하십시오. 시중에는 다양한 유형의 에폭시 수지 재료가 있으며, 필요에 따라 올바른 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 일반적으로 에폭시 수지는 투명, 반투명, 유색 등 다양한 종류가 있으며 각 종류마다 특성과 용도가 다릅니다. 선택할 때는 자신의 필요와 건축 대상에 따라 선택해야 합니다.
- 준비 작업 및 건설 환경. 에폭시 수지 구조에는 건조하고 깨끗한 환경이 필요합니다. 공사 전 공사 현장을 깨끗이 청소하고 먼지, 기름, 기타 불순물이 없는지 확인해야 합니다. 바닥의 경우 에폭시 수지의 접착력을 높이기 위해 먼저 샌딩 작업을 해야 합니다. 동시에 에폭시 수지의 온도와 습도를 적절한 범위 내로 유지하십시오.
- 비율과 교반. 에폭시 수지는 일반적으로 두 부분으로 혼합됩니다. 시공 중에는 포장에 적힌 지시 사항을 따르고 두 부분의 재료를 정확하게 혼합하고 두 부분의 재료를 완전히 균일하게 혼합하십시오. 에폭시 수지의 성능에 영향을 미치지 않도록 혼합 시간이 너무 길거나 짧아서는 안됩니다. 일반적으로 혼합 시간은 3-5분으로 조절되어야 합니다.
- 에폭시 수지를 바르십시오. 혼합된 에폭시 수지를 스크레이퍼나 롤러를 사용하여 준비된 표면에 바릅니다. 코팅 과정에서 코팅의 두께에 주의하세요. 코팅이 너무 두꺼우면 에폭시 수지가 고르지 않게 흐르게 되고 코팅이 너무 얇으면 원하는 효과를 얻을 수 없습니다. 동시에 거품이 발생하지 않도록 주의하십시오. 교반 시간을 늘리거나 특수 장비를 사용하여 거품을 제거할 수 있습니다.
- 건조 및 경화. 에폭시 수지를 도포한 후 에폭시 수지가 완전히 경화될 수 있도록 특정 건조 시간을 기다려야 합니다. 건조 시간은 일반적으로 24-48시간이며 구체적인 시간은 주변 온도 및 습도에 따라 조정될 수 있습니다. 건조 과정에서는 에폭시 수지의 품질에 영향을 미치지 않도록 충격과 과도한 접촉을 피하도록 주의해야 합니다.
인증
우리 공장
1999년 첫 생산라인을 설립한 이래 20년 이상 수지화학산업 분야에 종사해 왔습니다. 현재 동시에 매년 5,{3}}톤 이상의 새로운 농약 중간체를 생산할 수 있습니다. 동시에 회사는 첨단 실험실을 보유하고 있으며 주요 대학과 협력하여 신소재와 신기술에 지속적으로 투자하고 있습니다.
자주하는 질문
우리는 저렴한 가격으로 고품질 제품을 제공하는 전문 에폭시 비닐 에스테르 수지 제조업체 및 중국의 공급업체입니다. 우리 공장에서 중국산 맞춤형 에폭시 비닐 에스테르 수지를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다.