에폭시 부식 방지 페인트

에폭시 부식 방지 페인트

에폭시 방청 도료는 에폭시 수지의 보호 특성과 부식 방지제를 결합하여 습기, 화학 물질, 자외선 등의 환경 요인으로 인해 표면이 악화되는 것을 방지하는 특수 코팅 유형입니다. 에폭시 구성요소는 금속, 콘크리트, 석조물을 포함한 다양한 기질에 강력하게 접착되는 견고하고 내구성 있는 필름을 형성합니다. 부식 방지 측면에는 일반적으로 부식성 요소로부터 기본 재료를 보호하는 데 도움이 되는 첨가제 또는 안료가 포함됩니다.

제품 소개
왜 우리를 선택 했습니까

대규모 공장 면적
수지 공장은 상하이에 위치하고 있으며 15에이커 이상의 공장 건물과 토지 보유고를 보유하고 있으며 300명 이상의 기술 인력과 500명 이상의 직원을 고용하고 있습니다. DFPA 공장은 중국 북동부에 위치하고 있으며 20에이커의 공장 건물과 토지 보유고, 200명 이상의 기술자와 300명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.

 

품질 보증
우리는 완벽한 품질 관리 시스템과 자동화된 생산 장비를 갖추고 있습니다. 전체 생산 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다. 그리고 GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 및 GB/T{{가 있습니다. 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 인증서.

 

풍부한 제품
당사는 주로 코팅용 에폭시수지, 전자용 에폭시수지, 에폭시수지 접착제, 풍력발전용 에폭시수지, 농약중간체 등을 생산하고 있으며, 에폭시수지는 각종 코팅재, 전자포장재, 접착제, 풍력복합재 등에 널리 사용되고 있습니다. 재료 및 기타 분야.

 

풍부한 경험
저희 회사는 1999년에 설립되어 20년 넘게 수지화학 분야에 종사해 왔습니다. 현재 매년 5000톤 이상의 새로운 농약 중간체를 생산할 수 있습니다. 회사는 가장 진보된 실험실을 보유하고 있습니다.

 

 

에폭시 부식방지 도료란 무엇입니까?

에폭시 방청 도료는 에폭시 수지의 보호 특성과 부식 방지제를 결합하여 습기, 화학 물질, 자외선 등의 환경 요인으로 인해 표면이 악화되는 것을 방지하는 특수 코팅 유형입니다. 에폭시 구성요소는 금속, 콘크리트, 석조물을 포함한 다양한 기질에 강력하게 접착되는 견고하고 내구성 있는 필름을 형성합니다. 부식 방지 측면에는 일반적으로 부식성 요소로부터 기본 재료를 보호하는 데 도움이 되는 첨가제 또는 안료가 포함됩니다.

 

 

제품 목록 아래

모습

평평하고 매끄러움

색상

아이언 레드

섬도 μm

25GB/T6753 이하입니다.1-2007

점도(KU)

120GB/T 이상9269-2009

광택 (40도, %)

10-30도 GB∕T9754-2007

접착력(크로스컷 방식) 수준

0GB∕T9286-1998 이하

충격(kg.cm)

50GB∕T 이상1732-1993

유연성(mm)

3GB∕T1731-1993 이하

경도

2H GB∕T6739-2006 이상

내수성(건조 필름 두께>80μm)

240시간 GB/T 이상1733-1933

Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm)

300시간 GB/T 이상1771-2007

건조시간

GB∕T1728-1979

표면 건조(25도, 시간)

2h

열심히 일함(25도, h)

24h

 

에폭시 방청도료의 특징
 

부식방지 에폭시 도료는 화학적 부식에 대한 접착성이 우수하고 내알칼리성이 우수하며 하드코팅이 가능합니다.

 

당사의 본 제품은 물을 사용하여 희석제, 불연성, 비폭발성, 속건성, 시공성 및 전처리 강판과의 접착력이 우수한 수성 친환경 제품입니다.

 

수중 도포가 가능하고, 도장이 용이하며, 접착력이 강하고, 경화 후 수축률이 낮고, 도포 후 표면이 매끄러우며, 기포가 없고, 더욱 아름답습니다.

 

내마모성, 내충격성, 우수한 내산성, 내알칼리성, 내염성 및 긴 사용 수명으로 인해 저항력도 매우 우수하여 향후 수리 및 유지 관리에 소요되는 시간과 비용을 크게 줄이고 부식 방지 물체 생산성을 향상시킵니다. .

 

에폭시 부식 방지 페인트 코팅의 카테고리는 무엇입니까?

화학적 조성에 따라 분류
로 나누어:아크릴 방식 도료, 폴리우레탄 방식 도료, 무기 방식 도료, 에폭시 방식 도료, 퍼클로로에틸렌 방식 도료, 고염소화 폴리에틸렌 방식 도료, 염소화 고무 방식 도료. 이러한 종류의 모조 부패 페인트는 주요 화학 성분이 다르기 때문에 기능이 다릅니다. 다양한 종류의 물체에 적합합니다. 그 중 퍼클로로에틸렌 방식 도료는 목재 및 건축용 금속 표면에 적합합니다. 또한 화학제품의 산성 및 알칼리성 물질의 부식을 방지할 수 있습니다.

 

기능별 분류
이는 7가지 범주로 나누어집니다.가구 방식 도료, 금속 방식 도료, 해양 방식 도료, 자동차 방식 도료, 철골 구조 방식 도료 및 고무 방식 도료. 방식도료의 분류에는 특별한 물리적, 화학적 이유가 있습니다. 우리는 그것들을 선택할 때 주의해야 합니다. 절대로 다른 종류의 물감을 섞거나 다른 분야의 물감을 선택하지 마세요.

 

용제별로 분류
로 나누어:수성 방청 도료 및 유성 방청 도료. 수성페인트는 물에 희석하여 사용할 수 있으며, 경도가 서서히 올라가지만 건조 후에는 내수성이 좋습니다. 수성 방식도료의 가장 큰 특징은 환경입니다. 유성 방식도료는 바나나수, 티아나수를 희석제로 사용하며 인체에 좋지 않은 화학물질이 일부 함유되어 있습니다. 강한 매운 냄새가 포함되어 있습니다. 그러나 유성 페인트의 건조 시간은 수성 방식 페인트보다 짧습니다. 부식 방지 효과도 매우 좋습니다.

 

 

에폭시 부식 방지 페인트의 장점

 

 

부식 방지 코팅은 이를 통과하는 부식성 물질 또는 기타 부식성 물질로 인한 부식으로부터 보호되도록 보장하는 보호 마감재에 지나지 않습니다. 디자인은 단순하지만 대부분의 경우 시간이 지남에 따라 회전 장비의 무결성과 내구성을 유지하는 기둥이 될 수 있습니다. 부식 방지 코팅은 일반적으로 에폭시라고도 알려진 폴리머 구조로 되어 있습니다. 에폭시는 "부식 방지를 위해 접착제 및 파이프라인 코팅에 사용되는 고분자 재료입니다.

때로는 비용이 많이 들지만, 부식 방지 코팅은 장비의 신뢰성을 높이는 목적으로만 그 가격만큼 가치가 있을 수 있습니다. 또한, 부식 방지를 위한 또 다른 훌륭한 방법은 회전 장비에 금속 층을 분사하는 것입니다. 이는 단시간에 많은 이점을 제공하여 향후 수년 동안 장비를 보호할 수 있습니다. 이러한 이점 중 ""처리할 수 있는 구성 요소나 구조의 크기에는 거의 제한이 없습니다. 적절하게 도포된 스프레이 금속 코팅은 페인트 시스템보다 더 견고하며 결과적으로 거친 사용을 견딜 수 있습니다. 스프레이 금속 표면은 마찰 효율성을 유지합니다. 영역을 잡아주고 구조물의 수명 전반에 걸쳐 효율성을 보장합니다." 이러한 코팅은 때로는 비용이 많이 들 뿐만 아니라 주로 다루는 화학 물질에 따라 다소 위험할 수도 있습니다.

어떤 부식 방지 코팅이 가장 효율적인지는 주로 예산과 회전 장비와 접촉하게 될 재료에 따라 달라집니다. 알루미늄 및 기타 금속은 우수한 부식 방지 코팅이 될 수 있습니다. "알루미늄은 강철 표면의 음극 보호를 제공하는 데에도 사용됩니다. 납과 크롬은 부식 억제제로서 매우 효과적이지만 건강 및 안전 문제로 인해 사용이 심각하게 제한되거나 제거됩니다." 잠재적인 안전 위험을 방지하기 위해 이러한 코팅은 소금 및 기타 유사한 작은 입자와 같은 물리적으로 마모되는 입자뿐만 아니라 물리적으로 위험하거나 부식성인 녹 및 기타 장기적인 손상 효과로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다.

부식 방지 코팅의 주요 장기적 이점 중 하나는 불필요한 가동 중단 시간을 거의 완전히 방지할 수 있다는 것입니다. "철강의 부식은 전 세계적으로 수조 달러에 달하는 문제입니다. 경제적 손실만이 부식의 유일한 결과는 아닙니다. 건물과 교량의 구조적 결함은 치명적일 수 있습니다."4 동시에 수리 비용이 줄어들어 수리 비용이 대폭 절감됩니다. 시스템 내 부식이 거의 (완전하지는 않더라도) 감소하기 때문에 실제 회전 장비 구성과 관련된 덜 심각한 문제가 발생할 수 있습니다.

회전 장비 시스템의 부식을 방지하는 것 자체가 매우 어려운 작업이 될 수 있습니다. 때로는 비용이 많이 들지만, 회전 장비 내부에 부식 방지 코팅을 적용하면 시스템에 상당히 도움이 될 수 있습니다. 대부분 비용 때문이지만 시스템의 나머지 부분을 고려할 때 시스템 내에 부식 방지 코팅을 적용하는 것은 권장되거나 권장되지 않습니다. 예를 들어 시스템 내의 파이프가 약 30년 동안만 지속되도록 설계된 경우 수년 동안 회전 장비가 같은 시간 동안 지속될 수 있지만, 부식 방지 코팅을 적용하면 실제로 장기적인 이점이 없으며 시스템 내의 파이프를 영향을 받지 않은 상태로 유지하면서 회전 장비의 수명을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 따라서 회전 장비에 부식 방지 코팅을 적용하기로 결정하기 전에 부식 방지 코팅에 대해 고려 중인 해당 분야의 전문 지식을 갖춘 엔지니어에게 문의하는 것이 가장 좋습니다.

 

에폭시 부식 방지 페인트는 어디에 사용됩니까?

 

에폭시 부식 방지 페인트 페인트는 표면의 수명을 늘리는 데 매우 중요한 역할을 하기 때문에 적용 범위가 매우 넓습니다. 다음은 그 중 일부입니다.

해양산업
선박 및 기타 형태의 해양 운송은 염수 및 격동적인 기상 조건과 같은 가혹한 환경에 지속적으로 노출됩니다. 그러나 이러한 요인으로 인해 발생하는 불가피한 부식은 위험하고 심지어 치명적일 수 있습니다. 따라서 이 업계에서는 열악한 환경에서 금속 부품을 보호하기 위해 에폭시 부식 방지 페인트 페인트가 사용됩니다.

인프라 및 건설
에폭시 부식 방지 페인트는 특히 강철의 경우 수명을 늘리기 위해 교량과 터널에 사용됩니다. 이러한 인프라 요소는 강도와 내구성을 유지하기 위해 혹독한 기상 조건에 노출되지 않도록 보호해야 합니다.

자동차 산업
자동차는 도로 위에 있을 때 도로 염분, 먼지, 습기 등 여러 종류의 부식물에 노출됩니다. 따라서 자동차의 하부 구조와 같은 금속 부품은 부식으로부터 보호되어 부품의 건강과 안전을 보장해야 합니다.

석유 및 가스 산업
파이프라인, 저장 탱크 등 석유 및 가스 산업의 인프라는 고속 흐름 및 기타 요인으로 인해 쉽게 부식될 수 있습니다. 에폭시 부식 방지 페인트 페인트는 이러한 종류의 부식성 물질로부터 페인트를 보호하는 데 사용됩니다.

가정용 애플리케이션
가정에서 발견되는 여러 금속 표면에도 부식 방지가 필요합니다. 에폭시 부식 방지 페인트 페인트는 대문, 울타리, 난간, 금속 가구 및 도구에 부식되거나 녹이 발생하는 것을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.

Epoxy Anti Corrosive Paint

 

 
에폭시 부식 방지 페인트를 사용하는 이유는 무엇입니까?

수명과 내구성이 향상되었습니다.

에폭시 부식 방지 페인트 페인트는 부식 작용으로 인한 금속 표면의 붕괴를 방지하여 금속 표면의 구조적 및 구성적 무결성을 유지합니다. 이는 또한 표면의 수명을 연장시켜 장기적인 투자가 됩니다.

낮은 유지보수

이 도료는 표면에 보호층을 형성하므로 부식으로 인한 손상을 수리할 걱정이 없습니다. 보호 코팅을 가끔 다시 적용하는 것 외에는 이러한 표면을 정기적으로 유지 관리할 필요가 거의 또는 전혀 없습니다. 이는 이 측면에서 비용 절감으로 이어집니다.

미적 가치

금속 표면의 실제 외관은 부식과 녹으로 인해 왜곡되는 경향이 있습니다. 부식방지 도료는 이러한 변형을 방지할 뿐만 아니라 표면의 미적 매력도 높여줍니다.

안전과 성능

인프라 및 산업 환경의 경우 에폭시 부식 방지 페인트 페인트는 기능성을 보장하는 데 없어서는 안 될 자원입니다. 기계의 기본 구조를 보호하고 더 나은 결과물을 위해 성능을 향상시킵니다.

 

에폭시 부식 방지 페인트 유지 관리 팁

 

 

먼저 표면에 긁힘이나 마모가 발생할 수 있는 먼지와 모래를 제거하십시오. 최상의 결과를 얻으려면 부드러운 강모 빗자루나 상업용 먼지 걸레를 사용하십시오.

유출물을 즉시 청소하십시오. 강한 용제와 같은 특정 물질은 바닥을 손상시킬 수 있으며 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다.

펑크에 대한 저항성에도 불구하고 에폭시 바닥 코팅은 여전히 ​​절단 및 가우징을 겪을 수 있습니다. 이를 방지하려면 무거운 장비나 날카롭거나 거친 물건을 바닥에 끌거나 미끄러뜨리지 마십시오.

에폭시 바닥재는 얼룩 방지 기능이 있지만 제조업체 지침에 따라 즉시 얼룩을 처리해야 합니다. 주방용 수세미와 뜨거운 물을 사용해 보세요. 연마성 세제를 사용하지 마십시오.

매트를 사용하여 바닥이 손상되지 않도록 보호하세요. 입구에 있는 매트는 신발에 묻은 먼지와 때를 잡아내는 데 도움이 됩니다. 유지 관리를 수행하는 동안 차량 아래에 매트를 놓으면 필요한 청소량이 줄어들고 잠재적인 얼룩이 최소화됩니다. 용접 프로젝트 아래에 배치된 용접 매트는 불꽃으로 인한 손상을 방지합니다. 킥스탠드 아래에 있는 마우스 패드도 코팅 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

 

에폭시 부식방지 도료의 ​​종류
1

에폭시 아연이 풍부한 프라이머
본 제품은 에폭시수지, 폴리아미드수지, 유기용제, 아연분말의 3가지 성분으로 구성되어 있습니다. 패키지로 지원되는 상품입니다. 주제: 경화제=4:1. 이 페인트는 우수한 부식 방지 특성, 우수한 기계적 특성, 강력한 접착력, 전도성 및 음극 보호 기능을 갖추고 있습니다. 작업장 사전 코팅 프라이머로 사용할 수 있습니다. 도막 두께는 15-25um입니다. 용접은 용접 성능에 영향을 미치지 않으며 방청 프라이머로도 사용할 수 있습니다. 우수한 에폭시 부식 방지 제품입니다. 주로 교량, 선박, 해양 석유 시추 플랫폼, 항만 시설 등에 사용됩니다.

2

에폭시 운모철 중간도료
에폭시 운모철 중간도료(프라이머)는 회운모 산화철을 안료로, 에폭시 수지를 기재로, 폴리아미드 수지를 경화제로 사용하는 2액형 상온경화형 에폭시 도료입니다. 운모 산화철과 에폭시 수지의 우수한 특성으로 인해 도막이 질기고 접착력, 유연성, 내마모성, 밀봉성이 우수합니다. 에폭시 철 레드 프라이머, 에폭시 아연이 풍부한 프라이머, 무기 아연 프라이머와 같은 고성능 방청 프라이머의 중간층으로 사용하여 프라이머 필름을 보호하고 전체 코팅의 보호 성능을 향상시킬 수 있습니다.

3

아연 황색 에폭시 건조 부식 방지 프라이머
페인트는 첫 번째 성분인 컬러 페이스트와 두 번째 성분인 페놀수지로 분쇄된 에폭시 수지 안료로 만들어졌습니다. 두 구성 요소는 별도의 패키지, 즉 구성 요소 1: 구성 요소 2=7:1로 제공됩니다. 이 페인트는 H52-80 블러시 에폭시 부식방지 프라이머 및 H52-32 알루미늄 분말 에폭시 부식방지 프라이머와 함께 사용됩니다. 매체(가솔린, 윤활유), 독특한 염수 분무, 염수(천연 해수)에 대한 내식성이 우수하고 내습성 및 기타 특성이 우수하며 물리적, 기계적 특성이 우수합니다. 각종 경금속 기계 및 마그네슘합금 주조재료의 부식방지에 적합한 도료입니다.

4

다양한 색상의 에폭시 방식도료(포장)
본 제품은 에폭시수지, 안료, 유기용제를 원료로 분쇄하고 에틸렌디아민 경화제를 첨가한 제품입니다. 접착력, 내약품성, 기계적 성질이 우수하여 다양한 금속에 적합한 제품입니다. , 경금속용 부식방지 코팅.

 

인증
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우리 공장

1999년 첫 생산라인을 설립한 이래 20년 이상 수지화학산업 분야에 종사해 왔습니다. 현재 동시에 매년 5,{3}}톤 이상의 새로운 농약 중간체를 생산할 수 있습니다. 동시에 회사는 첨단 실험실을 보유하고 있으며 주요 대학과 협력하여 신소재와 신기술에 지속적으로 투자하고 있습니다.

 

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자주하는 질문

Q: 부식방지 도료는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 부식 방지 페인트는 단단한 금속 표면을 보호하고 경우에 따라 다양한 비금속 표면을 보호하는 데 이상적으로 적용됩니다. 부식 엔지니어들은 다양한 종류의 서비스 노출을 위해 다양한 유형의 부식 방지 페인트를 지속적으로 개발하고 있습니다.

Q: 에폭시 페인트는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 에폭시 페인트는 일반적으로 시멘트 또는 금속 데크 바닥의 바닥 코팅으로 사용됩니다. 에폭시 콘크리트 바닥 페인트는 우수한 마모가 예상되는 창고, 차고, 소매점에서 흔히 사용됩니다.

Q: 부식방지 도료의 ​​장점은 무엇입니까?

A: 우수한 부식 방지 기능을 통해 유지 관리 및 수리 비용을 대폭 절감하는 동시에 부품 교체 및 파손으로 인한 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 부식 방지 코팅은 습기, 먼지, 화학 물질, UV 노출, 염수 및 기타 부식성 물질을 차단하여 여러 전면에 보호 층을 제공합니다.

Q: 방청도료는 어떻게 사용하나요?

A: {{0}}:24 -캔을 뒤집어서 1분간 잘 흔들어 주세요. 0:31 -테스트 표면에서 페인트의 거리와 흐름을 시험해 보세요. 0:37 -캔을 최대한 수직으로 잡고 전체 표면을 덮도록 페인트합니다. 0:54 -녹에 직접 페인트 1:05 -재도장 가능 2시간 후 같은 제품으로 건조 후 건조해주세요.

Q: 에폭시 페인트는 녹슬지 않나요?

A: 녹슬지 않는 부식 방지 코팅의 종류는 무엇입니까?
공기 건조 에폭시 코팅은 금속 표면에만 사용됩니다. 이는 높은 수준의 방청성 및 내화학성을 부여합니다. 단일 코팅은 4-6 밀리미터 두께의 부식 방지 기능을 제공합니다. 이는 일반적으로 석유 및 가스 시설의 2회 및 3회 코팅 시스템에 사용됩니다.

Q: 부식방지도료는 어떤 색인가요?

A: 빨간색, 검정색, 녹색, 회색으로 제공됩니다.

Q: 최고의 부식 방지 재료는 무엇입니까?

A: 1. 스테인레스 스틸. 스테인레스강 합금은 내식성, 연성 및 고강도로 유명합니다. 스테인레스 강의 내부식성 품질은 크롬 및 니켈 함량과 직접적으로 연관되어 있습니다. 이러한 요소가 많을수록 저항성 증가와 관련이 있습니다.

Q: 부식 방지는 어떻게 작동합니까?

A: 부식 방지 안료의 주요 이점은 다음과 같습니다. 물과 산소의 통과에 물리적 장벽을 제공합니다. 양극으로서 희생적으로 파괴되어 구멍이 난 양극 부위를 보호합니다. 금속을 보호하기 위해 용해성 부동태화 이온을 제공합니다.

Q: 철구조물용 부식방지 도료란 무엇입니까?

A: 강철 구조물 표면에 사용되는 내후성이 뛰어난 부식 방지 상도는 주로 아크릴 폴리우레탄 상도, 플루오로카본 상도 및 폴리실록산 코팅입니다.

Q: 철강용 에폭시 코팅이란 무엇입니까?

A: 에폭시 코팅은 금속을 외부 영향으로부터 보호하기 위해 사용되는 보호막입니다. 에폭시는 수지와 경화제의 혼합물의 화학반응에 의해 생성됩니다. [수지는 고체촉매와 혼합되어 처리공정이 시작됩니다.

Q: 강철에도 에폭시 페인트가 좋은가요?

A: 에폭시는 강철에 대한 접착력이 뛰어나고 내화학성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 또한 "표면 허용성"으로 판매되는 경우도 많습니다. 즉, 최소한의 표면 준비만으로 표면에 잘 접착된다는 의미입니다.

Q: 에폭시 도장 시 주의할 점은 무엇인가요?

A: 에폭시를 도포할 때:
긴 소매 상의와 긴 바지를 착용하세요.
에폭시가 발에 떨어지므로 신발과 양말을 착용하십시오.
일회용 비닐장갑을 착용하세요.
필요한 경우 장갑과 소매 사이의 연결 부위에 테이프를 붙입니다.
장갑을 벗을 때 다른 손의 더러운 손가락으로 손목을 문지르지 않도록 주의하십시오.

Q: 에폭시 페인트는 부식 방지 기능이 있나요?

A: EPOXYCOAT-AC 방청 에폭시 프라이머는 EPOXYCOAT 또는 DUROFLOOR 에폭시 시스템으로 코팅할 철 및 강철 표면의 활성 방청 및 방청 보호에 적용됩니다. 매우 단단하고 마찰에 강합니다.

Q: 에폭시 페인트에는 어떤 PPE가 필요합니까?

A: 에폭시를 취급할 때마다 보호 장갑과 의복을 착용하십시오. 장벽 피부 크림은 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 수지, 경화제 또는 혼합 에폭시가 피부에 묻은 경우 가능한 한 빨리 제거하십시오. 에폭시 수지는 수용성이 아니므로 물이 없는 피부 세척제를 사용하여 피부에서 수지나 혼합된 에폭시를 제거하십시오.

Q: 부식방지 도료를 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 부식 방지 페인트는 단단한 금속 표면을 보호하고 경우에 따라 다양한 비금속 표면을 보호하는 데 이상적으로 적용됩니다. 부식 엔지니어들은 다양한 종류의 서비스 노출을 위해 다양한 유형의 부식 방지 페인트를 지속적으로 개발하고 있습니다.

Q: 부식방지 도료에는 어떤 색소가 사용되나요?

A: 인산아연(ZNP 50)
특히 금속에 도포하는 페인트에 사용되는 인산아연 ZNP 50은 혁신적이고 가장 중요한 부식방지 안료 중 하나입니다. Zinc Phosphate ZNP 50은 탁월한 분산성과 높은 상용성을 바탕으로 용제 기반 시스템과 수성 시스템 모두에 사용할 수 있습니다.

Q: 도장 부식을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

A: 고무 페인트는 금속의 화학 구조가 물, 산소 등 환경 화합물과 상호 작용하여 부식을 일으키는 것을 방지하는 장벽 역할을 하기 때문에 가장 효과적입니다. 분말 코팅을 적용하는 것은 부식 방지의 또 다른 효과적인 방법입니다.

Q: 부식방지 도료의 ​​특성은 무엇입니까?

A: 부식 방지 코팅 – 메커니즘 및 유형
산화 속도를 줄이거나 재료 표면에서 발생하는 부식의 반쪽 반응을 줄입니다.
재료 전해질 계면의 전기 저항을 개선합니다.
O2,H2O 및 Cl- 및 SO4-2와 같은 부식 이온에 대한 물리적 장벽 역할을 합니다.

Q: 부식 방지 코팅 방법은 무엇입니까?

A: 부식 방지 코팅이 작동하는 메커니즘에는 여러 가지가 있지만 일반적으로 기판 금속 재료와 주변 환경 사이의 장벽 생성, 부식 과정 억제, 코팅이 희생 물질로 작용하는 세 가지 장벽으로 나눌 수 있습니다. .

Q: 부식방지코팅의 기준은 무엇인가요?

A: ISO12944는 보호 페인트 시스템을 통한 강철 구조물의 부식 방지에 대한 업계 표준입니다.

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